原因：のこ刃の扱いかた

　　　のこ刃を新品に付け替えてから斜断が始まった場合は、のこ刃のならし切断をしていない

　　　場合がほとんどです。使用説明書を読み、ならし切断を行ってください。

　　　※一般的には最軽荷重で細い丸棒やパイプなどを２～３口切断します。

原因：セリ（のこ刃をベアリングで抑えるガイド部）調整不良

　　　セリの調整が狂っている。僅かな調整でも切断結果には大きな影響がでます。

原因：セリ部ベアリング磨耗

　　　バンドソーには多くのベアリングが使われていますが、全てが消耗品です。

　　　セリ部ベアリングは常にのこ刃と接触しているので磨耗が早く、磨耗が進むと遊びが

　　　大きくなるため斜断が発生します。

原因：のこ刃の選定まちがい

　　　薄肉ステンレス管などを切断する際は、メーカー標準の14山・18山では目が粗すぎるため

　　　斜断が発生します。必ず24山などの目の細かい刃を使用し、荷重調整も最も軽い荷重に

　　　セットして切断する必要があります。

原因：平バイスでパイプを切断している

　　　平バイスはアングルや角材の切断に適しますが、パイプには不向きです。

　　　特に長尺の場合は、適切な受台を使用しないとワークが自重で浮き上がるため斜断に

　　　なりがちです。

原因：本体・ベース分離式小型バンドソーを使用している

　　　解体作業に使用する場合などは便利ですが、その小型軽量さが切断精度では不利になります。

　　　元来可搬式バンドソーには溶接できるような切断精度はありませんが、より顕著に現れがち

              です。

原因：切断部材の問題

　　　例えば塩ビ管・耐火2層管などは通常の刃ではうまく切れません。

　　　加えて塩ビ管はクランプした段階で変形しますから、まっすぐには切れません。

　　　耐火2層管も同様です。しかもこちらは塩ビのカスに加えて粉塵も発生します。

　　　モーターが吸い込んでしまい、故障の原因にもなりますのでお勧めしません。